TEXTER ®
Die Gummi-Fördergurtanlagen bilden über jede Distanz hinaus absolut das wirtschaftlichste Schüttgutförderungssystem dar; der Fördergurt stellt das Hauptelement dieser Förderungssysteme dar, da es eine regelrechte Materialbeförderung erlaubt. Alle Gummi-Fördergurte bestehen aus zwei Elementen:
• Eine zentrale widerstandfähige Karkasse die dem Produkt ihre eigenen mechanischen Eigenschaften, wie die Zugfestigkeit, und die Dehnung überträgt. Es können zwei Bandkategorien erkennt werden: Textil- oder Metallkarkassengurt,
• Zwei Gummiabdeckungen, obere und untere Abdeckung genannt, zum Schutze der widerstandsfähigen Karkasse, charakterisieren unseren, wie oben auf dieser Seite beschriebenen Gurt. Zum Gewährleisten der Sicherheit und der langen Lebensdauer, auch bei extremen Arbeitsbedingungen, werden unsere Gummiabdeckungen in antistatischer ozonbeständiger Ausführung hergestellt.
ABRIEBSFEST
CL (L Grad - ISO 10247)
Standard abriebsfeste Abdeckung. CL ist, ein für alle Anwendungen und für den größten Teil der Güter empfohlener Gummi. Fördergurte mit den Abdeckungen Typ CL eignen sich zur Förderung schwerer Güter und/oder Schleifgüter, wie Kies, Steine, Kohle und Zement.
EC (D Grad - ISO 10247) Hoch abriebsfeste Abdeckung.
EC ist ein hochwertiges Abdeckgummi das speziell für die Anwendungen erzeugt wurde, welche eine maximale Abriebsbeständigkeit verlangen. Die Schnitt-, Reiß-, und Ozonbeständigkeitseigenschaften, vereint mit der langen Lebensdauer, heben die Qualität dieser Abdeckung hervor.
EC wird ausdrücklich für Anwendungen im Bereich der Eisenmetallurgie und des Eisenerzbergwerks empfohlen; des weiteren empfiehlt sich deren Einsatz für grobstückige Mineralien, Koks, Salz und Kalksteine.
SC (H Grad - ISO 10247) Abdeckung mit hoher Schnittfestigkeit.
Das SC Abdeckungsgummi ist besonders für den Einsatz, bei dem die Schnitt- und Reißbeständigkeit die wichtigste Eigenschaft darstellt. SC gewährleistet des weiteren, eine hohe Abriebsfestigkeit. Die Hauptanwendungsbereiche sind die Förderung von Quarz und Glasscherben.
AS - Hoch abriebfeste Abdeckung fuer schwere Anwendungen. AS ist ein hochwertiges Abdeckungsgummi das erzeugt wird um die beste moegliche Bestaendigkeit gegen Abrieb anzubieten wo eine Erhoehung der Betriebsdauer der abriebfeste Gummbaender erfoerderlich ist. Die sehr guten mechanischen Eigenschaften garantieren eine aussergewoenliche Reissfestigkeit und Schnitte und ermoeglichen den Einsatz mit schweren Materialen wie die in grossen oder wo es kritische Anlagen zum Be-und Entladen gibt. AS garantiert und verbessert die Graden W - DIN 22102 und D - ISO 10247 mit einer Abriebfestigkeit um 30 - 50 mm3.
SELBSTLÖSCHEND
BS - Selbstlöschende Abdeckung.
BS ist ein Abdeckungsgummi der für den Einsatz in oberirdischen und unterirdischen Anlagen bei kritischer Sicherheit und hoher Brandgefahr, konstruiert. Ins besonderer eignet sich dieser Gummi zur Kalium- und Kohlenförderung. Als selbstlöschende und antistatische Verbindung entspricht BS den Vorgaben den Normen ISO 340 e ISO 284 und gleichwertigen Normen.
AG - Selbstlöschende und ölbeständige Abdeckung.
AG ist eine Nitrilmischung die sich für Fördergurte und Elevatorgurte zur Getreideförderung eignet. Der Abdeckungsgummi Typ AG bietet eine höhere Pflanzenöl- und Tierfettbeständigkeit; des weiteren ist er selbstlöschend und antistatisch laut Vorgaben der Normen ISO 340 und ISO 284 oder gleichwertigen Normen zur Gewährleistung der hohen Sicherheitsstände an die Fördersysteme.
TS Selbstloeschende Abdeckung.
TS ist ein Abdeckungsgummi der, fuer den Einsatz in oberirdischen und unterirdischen Anlagen, konstruiert wird. Er wird fuer die Foerderanlagen die, in den Rueckzone der Gallerien positioniert werden, empfohlen. TS entspricht den Vorgaben der Normen ISO 284, ISO 340, gleichwertig Typ S DIN 22102.
TV Feuerhemmende Abdeckung.
TV ist ein Abdeckungsgummi der fuer den Einsatz in unterirdischen Anlagen, wo es notwendig ist dass der Gummigurt nicht brennt und keine Feuerstelle scharf macht, konstruiert wird. Er wird fuer die Foerderanlagen die, in der Naehe von staendigen Arbeitsstellungen in den Gallerien, positioniert werden, empfohlen, TV entspricht den Vorgaben der Normen ISO 284, ISO 340 und DIN 22100-1.
ÖLBESTÄNDIG
OH - Hoch ölbeständige Abdeckung.
OH ist ein hoch ölbeständiges Gummi, charakterisiert durch eine niedrige Volumenveränderung, wenn es in hoch aggressives Mineralöl getaucht wird. OH ist ausdrücklich zur Förderung öliger (Mineralöl) Mineralien, wie zum Beispiel Rückstände mechanischer Bearbeitungen Verarbeitungen, erzeugt.
OM - Hoch pflanzenölbeständige Abdeckungen.
OM ist eine Gummiabdeckung welche eine gute Beständigkeit gegen chemisch aggressive Wirkungen, welche durch die Förderung von Werkstoffen mit mäßig aggressiven Öl bedingt sind, wie Korn, Dünger und allgemein ölige Pflanzenmineralien aufweist. OM ist ausdrücklich um Wiederstand gegen Holzharz zu leisten und zur Müllförderung konstruiert.
PL - Öl- und hitzebeständige Abdeckung. PL ist eine Abdeckverbindung, die speziell für den Umgang mit Petrolkoks während des Produktionsprozesses entwickelt wurde, bei dem das Material Temperaturen von 120 ° C erreichen kann. Die Zusammensetzung der Verbindung auf der Basis von Nitrilpolymer garantiert auch eine gute Beständigkeit gegen Öle.
HITZEBESTÄNDIGKEIT
CX – Mittlere Temperaturbeständigkeit.
CX gewährleistet einen mittleren Abriebsfestigkeitsgrad; formuliert für den Dauerbetrieb bei Temperaturen von 130°C (270°F) mit Spitzen von 150 °C (300°F).
MX – Hohe Temperaturbeständigkeit.
MX ist eine Gummiabdeckung welche eine sehr gute Abriebfestigkeit gewährleistet; geeignet mit dem Dauerbetrieb bei Temperaturen von 150°C (300°F) mit Spitzen von 180°C (360°F)
TX - Höhere Temperaturbeständigkeit.
TX ist eine Gummiabdeckung welche eine maximale Temperaturbeständigkeit für einen Fördergurt gewährleistet. Die Gummiabdeckung wurde konstruiert um Temperaturen von 200 °C (390°F) mit Spitzen von di 300 °C (570°F) zu wiederstehen. Alle von SIG Spa produzierte Fördergurte entsprechen den ISO Normen. Des weiteren entsprechen sie den gleichwertigen Normen UNI, DIN, BG, NF, ASTM oder RMA.
Die Ganzen, von SIG produzierten , Gurttypen werden nach ISO Normen ausgeführt; des weiteren sind sie gemäss den gleichwertigen Normen UNI, DIN, BS, NF, ASTM und RMA
Abriebbeständig | Hitzebeständig | Ölbeständig | Selbstloeschend | ||||||||
CL | EC | AS | CX | MX | TX | PL | OM | OH | AG | BS | |
Abrieb | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★★ | ★ | ★ | ★ | ★ | ★★★ |
Schnitt und Rissbeständig | ★★★ | ★★★★ | ★★★ | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | ★★ | ★★★ |
Feuer | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | ★★★★ | ★★★★ |
Tier- und Pflanzenöl | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | N.A. |
Mineralöl | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | N.A. | ★★ | ★★ | ★★★★ | ★★★ | N.A. |
HITZE UND kältebeständing ° °C | |||||||||||
70 | 70 | 70 | 130 | 150 | 200 | 120 | 70 | 70 | 70 | 70 | |
TEMPERATURSSPITZEN °C | |||||||||||
90 | 90 | 90 | 150 | 180 | 300 | 130 | 90 | 90 | 90 | 100 | |
NI EDRIGE TEMPERATUR °C | |||||||||||
-40 | -50 | -40 | -40 | -40 | -30 | -30 | -35 | -25 | -25 | -40 |
– Unanwendbar; ★ genügend; ★★ gut; ★★★ sehr gut; ★★★★ ausgezeichnet.
• Sehr gute Anpassungsfähigkeit
• Durchreiss- und Schubfestigkeit
• Vollkommender Spannungshubgerüst
• Reiche Auswahl von Decken • Starke verstärkte Ränder
• Ausgezeichtete Gewebeeinlagehaftfestigkeit
• Strenge Auswahl vom feuerhemmenden Bestandteilen
• Polyester-Nylonkarkasse • Sehr niedrige Permanentdehnung
• Ausgezeichneler Fördergrutstrom
• Max. Laststütze • Schubfestigkeit
• Sehr gute Anpassungsfähigkeit
• Geeignet für mekanische Aufspannvorrichtung
• Starke Gewebeeinlagehaftfestigkeit
Gurttyp
| Einlangen- anzahl | Gurtbetriebsspannung | Karkasse | Einlagen
| ||
vulc. Verbindung | Mechan- verbindung | Standard- gewicht | Dicke (± 5%) | |||
N/mm | N/mm | Kg/m2 | mm | |||
250/2 | 2 | 25 | 20 | 2,2 | 1,9 | 125 |
315/2 | 2 | 32 | 25 | 2,7 | 2,3 | 160 |
400/3 | 3 | 40 | 32 | 3,3 | 2,9 | 125 |
500/3 | 3 | 50 | 40 | 4,1 | 3,5 | 160 |
500/4 | 4 | 50 | 40 | 4,4 | 3,8 | 125 |
630/3 | 3 | 63 | 50 | 4,9 | 4,0 | 200 |
630/4 | 4 | 63 | 50 | 5,4 | 4,6 | 160 |
800/3 | 3 | 80 | 63 | 6,0 | 4,9 | 250 |
800/4 | 4 | 80 | 63 | 6,5 | 5,4 | 200 |
1000/3 | 3 | 100 | 80 | 7,1 | 5,7 | 315 |
1000/4 | 4 | 100 | 80 | 8,0 | 6,4 | 250 |
1000/5 | 5 | 100 | 80 | 8,1 | 6,8 | 200 |
1250/3 | 3 | 125 | - | 9,0 | 6,9 | 400 |
1250/4 | 4 | 125 | - | 9,5 | 7,6 | 315 |
1250/5 | 5 | 125 | - | 10,0 | 8,0 | 250 |
1600/4 | 4 | 160 | - | 11,9 | 9,2 | 400 |
1600/5 | 5 | 160 | - | 11,9 | 9,5 | 315 |
2000/4 | 4 | 200 | - | 15,0 | 11,4 | 500 |
2000/5 | 5 | 200 | - | 15,0 | 11,4 | 400 |
2500/5 | 5 | 250 | - | 18,7 | 14,2 | 500 |
3150/6 | 6 | 315 | - | 22,3 | 17,4 | 500 |
Gesamtdicke = Dicke der Karkasse + Dicke der Gummidecke
Gesamtgewicht pro Quadratmeter = Karkassegewicht (obere Tabelle) + Gummideckegewicht
Deckenqualität | Gummidecke | |||||||
1 mm | 2 mm | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 7 mm | 8 mm | |
CL | 1,18 | 2,36 | 3,54 | 4,72 | 5,90 | 7,08 | 8,26 | 9,44 |
EC | 1,15 | 2,30 | 3,45 | 4,60 | 5,75 | 6,90 | 8,05 | 9,20 |
SC | 1,12 | 2,24 | 3,36 | 4,48 | 5,60 | 6,72 | 7,84 | 8,96 |
AS | 1,12 | 2,24 | 3,36 | 4,48 | 5,60 | 6,72 | 7,84 | 8,96 |
BS | 1,30 | 2,60 | 3,90 | 5,20 | 6,50 | 7,80 | 9,10 | 10,40 |
AG | 1,35 | 2,70 | 4,05 | 5,40 | 6,75 | 8,10 | 9,45 | 10,80 |
OH | 1,25 | 2,50 | 3,75 | 5,00 | 6,25 | 7,50 | 8,75 | 10,00 |
OM | 1,25 | 2,50 | 3,75 | 5,00 | 6,25 | 7,50 | 8,75 | 10,00 |
PL | 1,25 | 2,50 | 3,75 | 5,00 | 6,25 | 7,50 | 8,75 | 10,00 |
CX | 1,15 | 2,30 | 3,45 | 4,80 | 5,75 | 6,90 | 8,05 | 9,20 |
MX | 1,15 | 2,30 | 3,45 | 4,60 | 5,75 | 6,90 | 8,05 | 9,20 |
TX | 1,10 | 2,20 | 3,30 | 4,40 | 5,50 | 6,60 | 7,70 | 8,80 |
Die Übergangsdistanz, oder die Länge des Teilabschnitts zwischen den Steuertrommel und den ersten Walze im Muldenposition, ist ein wichtiger Faktor für das gute Funktionieren des Bandes da, wenn diese Distanz nicht korrekt kalkuliert wird, sich während des Betriebs eine grosse Beanspruchung der Kante und eine damit verbundene Beanspruchung durch Kompression der Bandmitte einstellen kann.
Dieses Phänomen ist oft der Grund von unerwateten Defecten, die fälschlicherweise häufig dem Band zugeschrieben werden, da Falten- und Wellenbildung hervorgerufen werden, die sich mit der Zeit so verschlimmern, daß Schnitte und Risse schlielich das gute Funktionieren des Bandes beeinflussen.
Experimente, Berechnungen und die Erfahrung haben gezeigt, daß sich mittlere Bedienungen von Spannung und Kompression mit den Werten V = 1/2 V1 erhalten; trotzdem kann sich beim Betrieb mit großen Stücken die Tendenz zum Rückwärtsrollen des Materials einstellen, so daß in diesen Fällen V-Werte swischen 2/3 V1 und 4/5 V1 (eingescholossen) werwendet werden können.
Durch das Vorgeben des Wertes der Übergangsdistanz, kann für die TEXTER Banden mit allen drei Walzen von gleicher Länge, der LT- Faktor leicht mit derfolgenden Formel kalkuliert werden:
LT=L1 • B • K
wobei:
L1 Gesammte Übergangsdistanz
B Bandbreite
K Reduktionsfaktor abhängig von der Arbeitslast des Bandes
GESAMMTE ÜBERGANGSDISTANZ L1
V = | Neigung der Walzen | |||||
20° | 27 ¹⁄₂° | 30° | 35° | 40°C | 45° | |
V1 | 1,61 | 2,00 | 2,39 | 2,78 | 3,17 | 3,54 |
⁴⁄₅ V1 | 1,29 | 1,60 | 1,91 | 2,23 | 2,54 | 2,83 |
³⁄₄ V1 | 1,21 | 1,50 | 1,79 | 2,09 | 2,38 | 2,65 |
²⁄₃ V1 | 1,08 | 1,34 | 1,60 | 1,86 | 2,12 | 2,37 |
¹⁄₂ V1 | 0,80 | 1,00 | 1,20 | 1,39 | 1,59 | 1,77 |
FAKTOR “K”
% RMBT | 1 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | 0,15 | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
SERVICEFAKTOR | 10 | 11 | 13 | 14 | 17 | 20 | 33 | 560 | 67 | 100 | 143 | 200 |
FAKTOR K | 1 | 087 | 0,77 | 0,71 | 0,65 | 0,61 | 0,71 | 0,86 | 1,01 | 1,20 | 1,47 | 1,80 |
Für die unterschiedlichen Konditionen der Parameter V und α kann die Übergangsdistanz mit der folgenden Formel kalkuliert werden:
LT = 14,14 • V • K
Die aus dieser Formel errechneten LT-Werte sind zu empfehlen, da sie in Übereinstimmung mit den I.S.O. 5293 empfehlungen für Überspannung der Borde bis 30% der nominalen Betriebsspannung, sind.
In der Praxis gibt es viele Fälle von Bändern mit LTWerten, die bis 40% unterbalb der theoretischen Werte liegen.
Typ | In Abhängigkeit von der zulässigen Bandzugkraft | ||||||||
dal 60% al 100% | dal 30% al 60% | oltre 30% | |||||||
A | B | C | A
| B | C | A | B | C | |
250/2 | 250 | 200 | 160 | 200 | 160 | 125 | 160 | 160 | 125 |
315/2 | 250 | 200 | 160 | 200 | 160 | 125 | 160 | 160 | 125 |
400/3 | 315 | 250 | 200 | 250 | 200 | 160 | 200 | 200 | 160 |
500/3 | 400 | 315 | 250 | 315 | 250 | 200 | 250 | 250 | 200 |
500/4 | 500 | 400 | 315 | 400 | 315 | 250 | 315 | 315 | 250 |
630/3 | 500 | 400 | 315 | 400 | 315 | 250 | 315 | 315 | 250 |
630/4 | 500 | 400 | 315 | 400 | 315 | 250 | 315 | 315 | 250 |
800/3 | 630 | 500 | 400 | 500 | 400 | 315 | 400 | 400 | 315 |
800/4 | 630 | 500 | 400 | 500 | 400 | 315 | 400 | 400 | 315 |
1000/3 | 630 | 500 | 400 | 500 | 400 | 315 | 400 | 400 | 315 |
1000/4 | 800 | 630 | 500 | 630 | 500 | 400 | 500 | 500 | 400 |
1000/5 | 800 | 630 | 500 | 630 | 500 | 400 | 500 | 500 | 400 |
1250/3 | 800 | 630 | 500 | 630 | 500 | 400 | 500 | 500 | 400 |
1250/4 | 1000 | 800 | 630 | 800 | 630 | 500 | 630 | 630 | 500 |
1250/5 | 1000 | 800 | 630 | 800 | 630 | 500 | 630 | 630 | 500 |
1600/4 | 1000 | 800 | 630 | 800 | 630 | 500 | 630 | 630 | 500 |
1600/5 | 1250 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 630 | 800 | 800 | 630 |
2000/4 | 1250 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 630 | 800 | 800 | 630 |
2000/5 | 1250 | 1000 | 800 | 1000 | 800 | 630 | 800 | 800 | 630 |
2500/5 | 1600 | 1250 | 1000 | 1250 | 1000 | 800 | 1000 | 1000 | 800 |
3150/6 | 2000 | 1600 | 1250 | 1600 | 1250 | 1000 | 1250 | 1250 | 1000 |
Note:
A = Motortrommel und Tripper;
B = Endtrommel und Spannvorrichtung;
C = Umlenktrommel.
DURCHMESSER DER ROLLE (m)
Länge | Gesamtdicke des Bandes (mm) | |||||||||||||||
m | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 |
25 | 0,50 | 0,56 | 0,59 | 0,61 | 0,64 | 0,66 | 0,69 | 0,71 | 0,75 | 0,79 | 0,83 | 0,87 | 0,91 | 0,94 | 0,97 | 1,01 |
50 | 0,66 | 0,75 | 0,79 | 0,83 | 0,87 | 0,91 | 0,94 | 0,97 | 1,04 | 1,10 | 1,15 | 1,21 | 1,26 | 1,31 | 1,36 | 1,40 |
75 | 0,79 | 0,91 | 0,96 | 1,01 | 1,05 | 1,05 | 1,14 | 1,18 | 1,26 | 1,33 | 1,40 | 1,47 | 1,53 | 1,59 | 1,65 | 1,71 |
100 | 0,91 | 1,04 | 1,10 | 1,15 | 1,21 | 1,26 | 1,31 | 1,36 | 1,45 | 1,53 | 1,61 | 1,69 | 1,76 | 1,84 | 1,90 | 1,97 |
125 | 1,01 | 1,15 | 1,22 | 1,28 | 1,35 | 1,40 | 1,46 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,80 | 1,89 | 1,97 | 2,05 | 2,12 | 2,20 |
150 | 1,10 | 1,26 | 1,33 | 1,40 | 1,47 | 1,53 | 1,59 | 1,65 | 1,76 | 1,87 | 1,97 | 2,06 | 2,15 | 2,24 | 2,32 | 2,41 |
175 | 1,18 | 1,36 | 1,44 | 1,51 | 1,58 | 1,65 | 1,72 | 1,78 | 1,90 | 2,02 | 2,12 | 2,23 | 2,32 | 2,42 | 2,51 | 2,60 |
200 | 1,26 | 1,45 | 1,53 | 1,61 | 1,69 | 1,76 | 1,84 | 1,90 | 2,03 | 2,15 | 2,27 | 2,38 | 2,84 | 2,58 | 2,68 | 2,77 |
225 | 1,33 | 1,53 | 1,62 | 1,71 | 1,79 | 1,89 | 1,98 | 2,06 | 2,15 | 2,28 | 2,41 | 2,52 | 2,63 | 2,74 | 2,84 | 2,94 |
250 | 1,40 | 1,61 | 1,71 | 1,80 | 1,89 | 1,98 | 2,06 | 2,12 | 2,27 | 2,41 | 2,53 | 2,66 | 2,77 | 2,89 | 3,00 | 3,10 |
275 | 1,47 | 1,69 | 1,79 | 1,87 | 1,97 | 2,06 | 2,15 | 2,24 | 2,51 | 2,68 | 2,66 | 2,79 | 2,91 | 3,03 | 3,14 | 3,25 |
300 | 1,53 | 1,76 | 1,87 | 1,97 | 2,06 | 2,15 | 2,24 | 2,32 | 2,48 | 2,63 | 2,77 | 2,91 | 3,04 | 3,20 | 3,36 | 3,50 |
3,65 | 1,65 | 1,90 | 2,02 | 2,12 | 2,23 | 2,32 | 2,42 | 2,51 | 2,68 | 2,84 | 3,00 | 3,14 | 3,28 | 3,41 | 3,54 | 3,66 |
400 | 1,76 | 2,03 | 2,15 | 2,27 | 2,38 | 2,48 | 2,58 | 2,68 | 2,86 | 3,04 | 3,20 | 3,36 | 3,50 | 3,65 | 3,78 | 3,92 |
450 | 1,87 | 2,15 | 2,28 | 2,41 | 2,52 | 2,63 | 2,74 | 2,84 | 3,04 | 3,22 | 3,39 | 3,56 | 3,72 | 3,87 | 4,01 | 4,15 |
500 | 1,97 | 2,27 | 2,41 | 2,53 | 2,66 | 2,77 | 2,89 | 3,00 | 3,20 | 3,39 | 3,58 | 3,75 | 3,92 | 4,08 | 4,23 | 4,38 |
GEWICHT DER ROLLE (Breite 1 m) in Tonen
Länge | Gesamtdicke des Bandes (mm) | |||||||||||||||
m | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 |
25 | 0,25 | 0,31 | 0,34 | 0,37 | 0,40 | 0,43 | 0,46 | 0,49 | 0,55 | 0,61 | 0,67 | 0,73 | 0,79 | 0,85 | 0,91 | 0,97 |
50 | 0,43 | 0,55 | 0,61 | 0,67 | 0,73 | 0,79 | 0,85 | 0,91 | 1,03 | 1,15 | 1,27 | 1,39 | 1,51 | 1,63 | 1,75 | 1,87 |
75 | 0,61 | 0,79 | 0,88 | 0,97 | 1,06 | 1,15 | 1,24 | 1,33 | 1,51 | 1,69 | 1,87 | 2,05 | 2,23 | 2,41 | 2,59 | 2,77 |
100 | 0,79 | 10,3 | 1,15 | 1,27 | 1,39 | 1,51 | 1,63 | 1,75 | 1,99 | 2,23 | 2,47 | 2,71 | 2,95 | 3,19 | 3,43 | 3,67 |
125 | 0,97 | 1,27 | 1,72 | 1,57 | 1,72 | 1,87 | 2,05 | 2,23 | 2,02 | 2,17 | 2,47 | 2,77 | 3,07 | 3,37 | 3,67 | 3,97 |
150 | 1,15 | 1,51 | 1,69 | 1,87 | 2,05 | 2,23 | 2,41 | 2,595 | 2,95 | 3,31 | 3,67 | 4,03 | 4,39 | 4,75 | 5,11 | 5,47 |
175 | 1,33 | 1,75 | 1,96 | 2,17 | 2,38 | 2,59 | 2,80 | 3,01 | 3,43 | 3,85 | 4,27 | 4,69 | 5,11 | 5,53 | 5,95 | 6,37 |
200 | 1,51 | 1,99 | 2,23 | 2,47 | 2,71 | 2,95 | 3,19 | 3,34 | 3,91 | 4,39 | 4,97 | 5,35 | 5,83 | 6,31 | 6,79 | 7,27 |
225 | 1,69 | 2,23 | 2,50 | 2,77 | 3,04 | 3,31 | 3,58 | 3,85 | 4,39 | 4,93 | 5,47 | 6,01 | 6,55 | 7,09 | 7,63 | 8,17 |
250 | 1,87 | 2,47 | 2,77 | 3,07 | 3,37 | 3,67 | 3,97 | 4,27 | 4,87 | 5,47 | 6,01 | 6,55 | 7,09 | 7,63 | 8,17 | 9,07 |
275 | 2,05 | 2,71 | 3,04 | 3,37 | 3,70 | 4,03 | 4,39 | 4,75 | 5,11 | 5,83 | 6,55 | 7,27 | 7,99 | 8,71 | 9,43 | 10,15 |
300 | 2,23 | 2,95 | 3,31 | 3,67 | 4,03 | 4,39 | 4,75 | 5,11 | 5,83 | 6,55 | 7,27 | 7,99 | 8,71 | 9,43 | 10,15 | 10,87 |
350 | 2,59 | 3,43 | 3,85 | 4,27 | 4,69 | 5,11 | 5,53 | 5,95 | 6,79 | 7,63 | 8,47 | 9,31 | 10,15 | 10,99 | 11,83 | 12,67 |
400 | 2,29 | 3,91 | 4,39 | 4,87 | 5,35 | 5,83 | 6,31 | 6,79 | 7,75 | 8,71 | 9,67 | 10,63 | 11,59 | 12,55 | 13,51 | 14,47 |
450 | 3,31 | 4,39 | 4,93 | 5,47 | 6,01 | 6,55 | 7,09 | 7,63 | 8,71 | 9,97 | 10,87 | 11,95 | 13,03 | 14,11 | 15,19 | 16,27 |
500 | 3,67 | 4,87 | 5,47 | 6,07 | 6,67 | 7,27 | 7,87 | 8,47 | 9,76 | 10,87 | 12,07 | 13,27 | 14,47 | 15,67 | 16,87 | 18,07 |