SIG: nuovo avviamento di un Nastro Trasportatore Tubolare nel Sud-est asiatico
SIG: uno dei principali produttori di nastri trasportatori tubolari
SIG è annoverata fra i più affidabili ed esperti produttori di nastri trasportatori tubolari.
Lo scorso anno, nel 2023, SIG ha avviato con successo la fornitura di un iconico nastro trasportatore tubolare a carcassa metallica. Si trattava di 9 km di nastro, con un diametro del tubo di 500 mm, consegnato a un'importante cava in Medio Oriente.
Oggi, invece, vi raccontiamo i dati cruciali relativi a un'ulteriore nostra importante installazione di nastro trasportatore tubolare.
Infatti, una delle maggiori OEM mondiale (Original Equipment Manufacturer = Produttore di Apparecchiature Originali) ha commissionato a SIG la realizzazione di due nastri trasportatori tubolari a carcassa tessile, per un lunghezza complessiva di 860 metri e con diametro del tubo di 350mm, consegnato a uno dei maggiori attori del settore cementiero nel Sud Est Asiatico.
I due nastri sono attualmente installati e operativi con mutua soddisfazione da parte di entrambe le parti: si tratta di un risultato non così scontato dal momento che produrre un nastro trasportatore tubolare è un lavoro estremamente delicato e complicato.
Infatti, quando si progetta e successivamente si fabbrica un prodotto del genere, una grande attenzione deve essere posta nella realizzazione di un nastro che sia sufficientemente flessibile, in maniera tale da permetterne la chiusura a tubo, attorno al materiale trasportato. Se così non fosse, il nastro sarebbe troppo rigido e non potrebbe portare a termine con successo la funzione per cui è stato progettato.
Solo un perfetto abbinamento tra una grande conoscenza del settore dei nastri trasportatori in gomma e lavoratori qualificati può garantire la realizzazione di un prodotto di tale qualità.
I benefici di un nastro trasportatore tubolare
Tra i principali aspetti e vantaggi che tale nastro trasportatore tubolare a carcassa tessile ha assicurato al cliente finale, possiamo citare:
- nessuna dispersione del materiale e delle sue polveri nell’ambiente;
- minimizzazione dei costi di manutenzione;
- nessun cambiamento nella struttura degli edifici della città dal momento che il sistema di trasporto passa all’interno di un tunnel sotterraneo;
- riduzione del consumo energetico.
Per un maggior approfondimento sul significato dei nastri tubolari, i loro vantaggi e come vengono progettati, visita il nostro articolo dedicato a questo prodotto.
Campi di applicazione dei nastri trasportatori tubolari
Come affermato, i nastri trasportatori tubolari possono garantire molti, speciali, vantaggi che possono essere trasversalmente impiegati in differenti contesti industriali.
Non importa quale tipologia di prodotto si sta trasportando, l’unica caratteristica su cui è necessario focalizzarsi è quella di evitare la dispersione di materiali e polveri, affidandosi così a prodotti tecnologicamente avanzati.
Perciò, questa tipologia di nastro può essere installata e osservata nelle seguenti industrie:
- acciaierie
- cementifici
- centrali energetiche
- terminal portuali
Questi sono solo alcuni, e probabilmente i più comuni, settori industriali dove è altamente probabile osservare dei nastri trasportatori tubolari in funzione, assicurando prestazioni di alto livello.
Caratteristiche delle coperture (mescole in gomma)
Quando si progetta un nastro trasportatore tubolare è possibile scegliere tra diverse opzioni in base alle caratteristiche del materiale trasportato.
Dal momento che questi prodotti convogliano vari materiali, sopportando differenti condizioni lavorative, durante gli anni, il dipartimento tecnico di SIG ha studiato e sviluppato un importante numero di opzioni in termini di mescole in gomma, ognuna delle quali è in grado di soddisfare alcuni dei maggiori requisiti tecnici del mercato internazionale, quali:
- resistenza all’abrasione;
- resistenza al calore e agli oli;
- resistenza ma anche alla fiamma.
Parlando nel dettaglio, di seguito potrete trovare un breve riassunto di quanto appena spiegato:
| TIPOLOGIA DI MESCOLA IN GOMMA | CODICE SIG | DESCRIZIONE |
| RESISTENZA ALL’ABRASION | CL | Resistenza standard all’abrasione – perdita di abrasione 150mm3 |
| RESISTENZA SUPERIORE ALL’ABRASIONE | EC | Resistenza superiore all’abrasione – perdita di abrasione 90mm3 |
| RESISTENZA ALLA FIAMMA | BS | Resistenza alla fiamma (grado K norme DIN 22102) |
| RESISTENZA AGLI OLII E ALLA FIAMMA | AG | Resistenti alla fiamma e agli oli (grado K + G norme DIN 22102) |
| RESISTENZA AGLI OLII | OM | Resistenza agli oli (grado G norme DIN 22102) |
| RESISTENZA AL CALORE | CX | Anticalore sino a 130°C con picchi di 150°C |
| RESISTENZA AL CALORE | MX | Anticalore sino a 150°C con picchi di 180°C |
| RESISTENZA AL CALORE | TX | Anticalore sino a 200°C con picchi di 300°C |
Specifiche tecniche del nastro trasportatore tubolare a carcassa tessile
Un altro punto fondamentale sul quale focalizzarsi è quello relativo alle specifiche tecniche e alle caratteristiche del sistema di trasporto.
Infatti, è necessario rispettare i dati tecnici previsti, così da produrre un nastro che sia perfetto per la delicata applicazione in oggetto. Altrimenti, se così non fosse, potrebbero verificarsi seri problemi del nastro relativi a:
- flessibilità,
- stabilità,
- rigidità.
Pertanto, è estremamente importante assicurare che il nastro possa avvolgersi attorno al materiale convogliato per assumere una forma tubolare e poter disimpegnarsi al meglio nell’esecuzione del proprio lavoro.
Per avere un’idea di quanto appena detto, un breve rimando alla seguente tabella:
| DIAMETRO NOMINALE DEL TUBO | LARGHEZZA INDICATIVA DEL NASTRO | DISTANZA STANDARD DEI RULLI | MINIMA DISTANZA DI TRANSIZIONE | MINIMO RAGGIO DI CURVATURA | MASSIMA DIMENSIONE MATERIALE | MASSIMA VELOCITA’ | CAPACITA’ VOLUMETRICE |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | m/sec | m3/h |
| 100 | 450 | 1,10 | 2,5 | 30 | 33 | 2,2 | 21,2 |
| 150 | 600 | 1,10 | 4,0 | 45 | 45 | 2,2 | 46,9 |
| 200 | 800 | 1,30 | 5,0 | 60 | 60 | 2,5 | 84,7 |
| 250 | 1000 | 1,45 | 6,5 | 75 | 75 | 2,5 | 132,4 |
| 300 | 1200 | 1,60 | 7,5 | 90 | 95 | 3,0 | 190,7 |
| 350 | 1400 | 2,00 | 9,5 | 105 | 110 | 3,5 | 256,2 |
| 400 | 1600 | 2,20 | 10,0 | 120 | 125 | 4,0 | 339,1 |
| 450 | 1800 | 2,30 | 11,0 | 135 | 140 | 4,5 | 429,2 |
| 500 | 1900 | 2,40 | 12,5 | 150 | 160 | 5,0 | 530,0 |
| 550 | 2100 | 2,50 | 13,5 | 160 | 180 | 5,5 | 641,2 |
*la tabella sopra indicata è unicamente valida per i nastri a carcassa tessile.
Ulteriori specifiche devono essere studiate e approvate dal dipartimento tecnico di SIG.
SIG può essere il vostro punto di riferimento per la produzione di nastri trasportatori tubolari a carcassa metallica e tessile!
Per applicazioni industriali altamente tecnologiche e speciali, dove è necessario installare specifici nastri trasportatori ad alta ingegneria, contattateci all'indirizzo sig@sig.it o scriveteci compilando il modulo relativo alla richiesta di informazioni.
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